Istraživanje i analiza posebnih vodljivih vlakana za antistatičku odjeću
Razlog zašto antistatička odjeća može imati funkciju elektrostatičke zaštite uglavnom je upotreba posebnih tkanina obloženih provodljivim vlaknima. Ova se tkanina naziva antistatička tkanina, obično poznata kao provodljiva svila.
Vodljiva vlakna su ključna sirovina u antistatičkim tkaninama, njezine performanse su dobre ili loše, s jedne strane određuje antistatičke performanse tkanine, s druge strane je također povezano s količinom prašine u tkanini. Razvoj vodljivih vlakana do sada je prošao kroz tri faze:
Prva faza je stupanj metalnih vlakana. Metalna vlakna imaju dobru električnu vodljivost, otpornost na toplinu i kemijsku koroziju. Ali za tekstil, metalna vlakna imaju malu koheziju, lošu tekstilnu izvedbu, loše bojanje gotovih proizvoda i loš osjećaj ruku. Stoga su prikladni samo za tkanje u T / C tkanine i koriste se za rad u zapaljivoj i eksplozivnoj industriji poput naftnih polja i kemijskih postrojenja.
Druga faza je površinsko karburizirano organsko provodljivo vlakno, čiji je reprezentativni proizvod BASF tvrtke Resista. Provodni ugljični prah dodaje se površini formiranog najlona površinskim karburizacijom. Njegova karakteristika je da je površinski otpor relativno nizak. Na jedan vodljivi ugljični prah lako utječu trenje i pranje i pada s najlonske površine, čime se tkanina koja provodi svojstvo postupno smanjuje. Istovremeno, vodljivi ugljeni prah koji otpada nije samo prašina u čistoj prostoriji, već također može naštetiti elektroničkim proizvodima.
Treća faza je kompozitna organska provodljiva vlakna tipa (prednja generacija organskih provodljivih vlakana druge generacije), njen reprezentativni proizvod je Belltron iz Japana Bell Textile Company, posebno serija 9R i BR koju je nedavno razvila tvrtka Bell Textile Company. Kompozitna organska provodljiva vlakna tipa za predenje u potpunosti se miješaju s vodljivim ugljenim prahom i rastaljenim materijalom matrice, a zatim kombiniraju s materijalom matrice u vlakna kroz poseban spinneret da bi se stvorilo dvokomponentno provodljivo vlakno. Karakteristike njegova proizvoda su da neće uzrokovati padanje čestica ugljika uslijed trenja i pranja, a ima dobre izvedbe poput otpornosti na pranje, otpornosti na savijanje i otpornosti na habanje.
Trenutno je većina domaćih antistatičkih tkanina odabrana od BASF-ovog Resistata, ali u čistom okruženju iznad Klase 10000, karburizirana vlakna nisu primjenjiva i mogu se koristiti samo kompozitna konopljiva provodna vlakna. Ako je to i kompozitno provodljivo vlakno tipa za predenje, usporedite njegovu organizacijsku strukturu, karbonski i matrični materijali su pomiješani i potpuno obloženi vanjskim slojem vlakana (poput Kanebo Belltron 9R1, BR1) provodljivim vlaknima, jer ima najveću vodljivu površinu područje, ima najbolju vodljivost i trebao bi biti prvi izbor za antistatičke tkanine. Pored toga, broj rupa (D broj) vodljivih vlakana i paralelna obrada vodljivih vlakana također imaju veliki utjecaj na rad provodnih vlakana. Za vodljiva vlakna iste strukture, što više rupa ima veću površinu vodljive površine i jači je provodni učinak. Ista vodljiva vlakna sastoje se od (paralelne žice) na različitim uređajima, a učinak je različit. Pod velikim uvećanjem možemo vidjeti da neke antistatičke ultra-čiste tkanine imaju provodljive žice koje lebde na površini tkanine, što je uzrokovano neravnomjernom kontrolom napetosti kada se provodne žice slože. Vodljivu žicu koja pliva na površini lako je odsjeći, a zatim će pasti s tkanine, što utječe na vodljive performanse i uništava čistoću. Stoga, koliko je to moguće, odaberite originalno vodljivo vlakno.