Zahtjevi antistatičkog procesa
A. Konvencionalni antistatički zahtjevi procesa:
1. Operater mora nositi ožičeno antistatičko zapešće;
2. Površina stola koja uključuje rad statički osjetljivih uređaja mora biti opremljena antistatičkom prostirkom stola i biti uzemljena;
3. Uređaji osjetljivi na ESD moraju se transportirati i skladištiti sa statičkom zaštitom i antistatičkom opremom;
4. Kada se pripremate za raspakiranje i ispitivanje elektrostatički osjetljivih uređaja, to se mora provesti na antistatičkom radnom stolu. Ako je potrebno, za punjenje u zraku može se koristiti generator jonskog zraka;
5. Oprema za zavarivanje i oprema za oblikovanje alata koja se koristi za montažu mora biti uzemljena;
6. Žica za uzemljenje sustava napajanja trebala bi biti pouzdana, sprečavati plutajuću žicu za uzemljenje, a otpor uzemljenja trebao bi biti manji od 1 ohma;
7. Tijekom ispitivanja proizvoda, kada je napajanje uključeno, uređaj se ne može priključiti ili isključiti po volji, a mora se uključiti i isključiti kad se napajanje isključi;
8. Bilo koji uređaj osjetljiv na ESD ne smije se prerano izvaditi iz originalnog pakiranja, a operacija mora biti izvedena ispravno i pokušajte ne dodirivati noge uređaja osjetljivog na ESD;
9. Kada koristite valovno lemljenje, lem i sustav isporuke moraju biti uzemljeni.
B. U prilikama sa strogim antistatičkim zahtjevima, često su potrebni sljedeći antistatički postupci.
1. Prilikom provođenja ispitivanja visoke i niske temperature ili ispitivanja starenja cijelog stroja osjetljivog na ESD, prvo se mora izvršiti ispitivanje razine statičkog elektriciteta na radilištu i kutiji za visoke i niske temperature, a potencijal ne smije prijeći sigurnu vrijednost, inače , mora se provesti statički eliminacijski tretman;
2. Kada se zalemljena tiskana ploča tretira s tri prevencije, također bi trebalo usvojiti antistatičke mjere. Nemojte koristiti obične četke, ultrazvučno čišćenje ili čišćenje sprejom;
3. Instrumenti i oprema s malim otporom (poput signala, mostova itd.) Koji se koriste za otklanjanje pogrešaka, mjerenje i inspekciju trebaju biti povezani na ulazne terminale ESD osjetljivih uređaja nakon što se ESD osjetljivi uređaji priključe na napajanje;
4. Na proizvodnoj liniji proizvoda osjetljivih na ESD, test elektrostatičkog potencijala treba strogo koristiti za praćenje promjene elektrostatskog potencijala kako bi se na vrijeme poduzele mjere statičke eliminacije.