Vodljiva vlakna
Vodljiva vlakna su ključna sirovina u antistatičkoj ultra čistoj tkanini. Njegova izvedba je dobra ili loša. S jedne strane, ona određuje antistatička svojstva tkanine; s druge strane, također je povezana s količinom prašine koju stvara tkanina. Razvoj vodljivih vlakana do danas je prošao kroz tri faze: prva faza je stupanj metalnih vlakana. Metalna vlakna imaju dobru električnu vodljivost, otpornost na toplinu i kemijsku otpornost.
Međutim, za tekstil, metalna vlakna imaju malu koheziju, loše performanse predenja, slabu obojenost i loš osjećaj za ruku. Stoga je prikladan samo za tkanine ugrađene u T / C, a koristi se u zapaljivoj i eksplozivnoj industriji poput naftnih polja i kemijskih postrojenja. , Druga faza je površinsko karburizirano organsko provodljivo vlakno, a njegov reprezentativni proizvod je BASF Resistat.
Provodni ugljični prah dodaje se površini formiranog najlona površinskom karburizacijom, koja se odlikuje relativno malim površinskim otporom, ali se vodljivi ugljeni prah trenjem i pranjem lako odvaja od površine najlona, čime se tkanina čini vodljivom. Performanse se postupno smanjuju. Istovremeno, vodljivi ugljični prah koji je otpao prašina je u čistoj sobi i oštećuje elektronički proizvod. Treća faza je kompozitna organska provodljiva vlakna tipa (prednja generacija organskih provodljivih vlakana druge generacije), a njezin reprezentativni proizvod je Belltron iz Japana Bell Textile Co., Ltd., posebno novorazvijena serija 9R i BR tvrtke.
Kompozitna organska provodljiva vlakna tipa dobivaju se temeljitim miješanjem provodljivog ugljičnog praha s rastaljenim matriksnim materijalom, a zatim formiranjem dvokomponentnog vodljivog vlakna oblikovanjem vlakana u vlakno kroz posebnu rupu za predenje i matriks. Karakteristike njegova proizvoda su da ne uzrokuje da ugljične čestice padnu zbog trenja i pranja, a ima dobra svojstva kao što su otpornost na pranje, otpornost na savijanje i otpornost na habanje. Trenutno je većinu domaćih antistatičkih ultra čistih tkanina odabrao BASF-ov Resistat, ali u čistom okruženju klase 10000 ili više, karburizirana vlakna nisu prikladna i mogu se koristiti samo kompozitna provodna vlakna. Ako je to i kompozitno provodno vlakno tipa, uspoređuje se mikrostruktura, a ugljik i materijal matrice se miješaju i potpuno prekrivaju na vanjskom sloju vlakana (poput Kanebo Belltron 9R1, BR1) provodljivim vlaknima zbog njegova maksimalna provodna površina. Ima najbolju električnu vodljivost i trebao bi biti prvi izbor za antistatičke i ultra čiste tkanine. Osim toga, broj rupa (D broj) vodljivih vlakana i stanje žice vodljivih vlakana također imaju veliki utjecaj na rad provodnih vlakana. Vodljiva vlakna iste strukture, što je veći broj rupa, veća je površina vodljive površine i jača je vodljivost.
Ista vodljiva vlakna, sastavljena na različitim uređajima (i žicama), učinak nije isti. Pod velikim povećalom možemo vidjeti da neka provodljiva svila u antistatičkoj ultra čistoj tkanini lebdi na površini tkanine, što je uzrokovano neravnomjernom kontrolom napetosti tijekom kompozitne žice. Vodljiva žica koja pliva na površini lako se odvoji i odvoji od tkanine, što utječe na električnu vodljivost i čistoću. Stoga bi trebalo odabrati izvorno vodljivo vlakno što je više moguće.