Kako produžiti vijek trajanja antistatičkih guma

Mar 20, 2019 Ostavite poruku

Kako produljiti životni vijek antistatičkih gumenih limova


U praktičnoj primjeni, antistatički gumeni limovi moraju uzeti u obzir mnoge čimbenike. Kako produljiti vijek trajanja gumenih limova? Pogledajmo kratko.


Prije svega, kada kupujemo, moramo odabrati kvalitetne proizvode.





Prvo provjerite kvalitetu izgleda gumenog lima. Prvi pogled na boju, boja gumene ploče je zlatno žuta, cijelo tijelo je prozirno, a karbonizirana gumena ploča je brončana ili smeđa, a boja je ravnomjerna i sjajna. Ima srednju tvrdoću i otpornost na kiseline i lužine. Može raditi u 20% kiseloj (alkalnoj) tekućini s temperaturom između -30 i +60 ° C. Upotreba: Može se koristiti za izradu raznih brtvi s dobrim učinkom brtvljenja s otpornošću na kiseline i lužine.

Drugo, provjerite kvalitetu boje gume. Stavite pod na svjetlo, provjerite ima li na površini mjehurića, pitting, narančina kora i pogledajte je li boja bogata, puna i ravna. Na primjer, površina međuploče je obložena ljubičastom bojom i prodana kao visokotlačna ploča. Stoga, osim provjere kvalitete izgleda u vrijeme kupnje, može se uglavnom odrediti vlačna čvrstoća. U vodoravnom smjeru lista, uzeta su 3 komada uzoraka od 200 mm x 20 mm i ispitana na vlačnom stroju da se vidi jesu li čupavi i izrezani uglovi.

Treće, unutarnje kvalitete gumenog lima Prvi pogled na materijal može se koristiti za trljanje ruku i pogled na oči, ako je pod lakši u ruci, izolacijska gumena ploča pokazuje uporabu nježnog bambusa; ako je tekstura oka zamagljena, to znači da bambus nije svjež, to je relativno stari bambus. Nitrilna guma ima odličnu otpornost na loživo ulje i aromatska otapala, ali nije otporna na ketone, estere i klorirane ugljikovodike. Stoga se proizvodi koji su otporni na ulje uglavnom izrađuju od nitrilne gume.


Četvrto, struktura gumene ploče je simetrično uravnotežena s dva kraja gumene ploče, bilo da je u skladu s načelom simetrične ravnoteže, a ako je u skladu sa strukturom, ona je stabilna.

5. Provjerite jesu li podni sloj gumenog sloja i sloj ljepljeni s dvije ruke, bez obzira na to hoće li doći do raslojavanja. Silikonska guma ima izuzetnu otpornost na visoke i niske temperature, otpornost na ozon i atmosferilije. Može održati jedinstvenu fleksibilnost, otpornost na ozon i otpornost na vremenske uvjete u radnom temperaturnom rasponu od -70 ° C do +260 ° C. Pogodan je za izradu toplinskih mehanizama. Potrebne brtve za brtvljenje, kao što je brtva brtvila s jakim svjetlom i gumena ploča brtve ventila, moraju se provjeriti u trenutku kupnje. Za vas će biti organizirane sljedeće male serije. Tehnički standard gumenog lima:


a. Ravnost površine gumenog lima: testirajte s ravnilom od 2 m, razmak ne bi trebao biti veći od 2 mm.


b. Tvrdoća površine gumene ploče: Koristite oštro dlijeto za brzo presijecanje površine, ne bi trebalo biti pucanja na raskrižju.


c. Kompaktnost površine gumene ploče: površina ne smije biti pregruba i ne smije biti prekomjernih pora. Površinsko otvrdnjavanje treba primijeniti na blago brušeno tlo.


d. Čistoća površine gumenog lima: Preostale tvari kao što su ulje, vosak, boja, pigment itd. Moraju se ukloniti.


e. Pukotine od gumenog lima: Ne smije biti pukotina širine veće od 3 mm. Na površini ne smije biti praznih bubnjeva.


f. Temperatura lima od gume: Temperatura površine asfaltiranja je poželjno 15oC.


g. Gumene ploče trebaju održavati horizontalnu referencu. Naselje zgrade mora imati pečat prikladnog gumenog poda.


h. Prema planu za pronalaženje debljine gumenog lima i vremena polaganja gumenog poda, vrijeme izrade estriha i polaganje gumenog poda ne bi trebalo biti kraće od 28 dana kako bi se osigurala čvrstoća i sušenje poda. Da bi se osigurao učinak polaganja na velikim površinama (ravnost, čvrstoća), preporuča se prije ugradnje koristiti bazno ulje i samonivelirajuće na sloju za izravnavanje, posebno u staroj zgradi.


Krajem 2018. godine baza podataka kapaciteta tvrtke Polyglobe izvijestila je da je globalna godišnja proizvodnja termoplastičnih materijala oko 305 milijuna tona. Termoplastika je najveći i najvažniji segment svih polimernih materijala. Više od 90% njih dolazi iz standardne plastike, oko 9% dolazi od industrijskih termoplastika, a drugi termoplasti kao što su biološki razgradiva plastika na bazi polimera i biološki razgradivi sastojci čine samo jednu tisućinku posto.


Veliki ekonomski rast koji su doživjele mnoge zemlje u Kini i jugoistočnoj Aziji pretvorio je azijsko-pacifičku ekonomsku zonu u najveću zonu rasta na svijetu - što je pozitivan odgovor na globalnu industriju plastike. U isto vrijeme, Azija čini 46% svih plastičnih proizvoda proizvedenih u svijetu, gotovo polovicu. U 2014. godini više od 40% strojeva za preradu plastike korištenih u svijetu došlo je iz Azije. Danas je Kina postala najvažnija zemlja u svim segmentima industrije polimera: prema podacima iz 2014. Kina sudjeluje s 26% u globalnoj proizvodnji polimera, 33% u globalnoj proizvodnji strojeva za preradu plastike, te u globalnoj preradi plastike. Najveći udio ima tržišni udio.

Velika ekspanzija mogućnosti agregacije polimera u Aziji i na Bliskom istoku dovela je do dubokih promjena u statistici industrije: 26% u Kini, 4% u Japanu i 16% u drugim azijskim zemljama. Zajedno, ova regija čini značajan udio od 46%. Trenutno, Europa čini 20%, a Sjedinjene Države 19%. Njihov udio u globalnoj proizvodnji smanjio se za nekoliko postotaka. Prema statistikama iz tvrtke PlasticsEurope, na Bliskom istoku, Bliskom istoku i Africi ukupno je sudjelovalo 7%, Latinska Amerika 5%, a bivše ZND 3%. Od 2006. do 2014. udio Azije u globalnoj proizvodnji plastike povećao se za 5 postotnih bodova, dok su Sjedinjene Države pale za 4 boda, a Europa za 2 boda. Prema podacima, Bliski istok, Bliski istok, Afrika i Latinska Amerika također su ostvarili rast. Globalna proizvodnja gume također je slična situacija: Azija dominira tržištem. Azija održava tradicionalni 73% visok udjel proizvodnje prirodne gume u svijetu, i 61% svjetske proizvodnje sintetičke gume.