1 Vulkanizacijska temperatura Vulkanizacijska temperatura je jedan od osnovnih uvjeta za reakciju vulkanizacije gume, koja izravno utječe na brzinu reakcije vulkanizacije te fizikalna i mehanička svojstva vulkanizata i time utječe na kvalitetu proizvoda. Kao i opća kemijska reakcija, reakcija vulkanizacije gumene čahure prstiju ovisi o temperaturi. Kako se temperatura povećava, brzina reakcije vulkanizacije se povećava, učinkovitost proizvodnje je visoka, a lako se stvaraju više veze s umrežavanjem s niskim sadržajem sumpora. Obrnuto, temperatura vulkanizacije je niska, vulkanizacija. Stopa je spora, učinkovitost proizvodnje je niska, i lako je proizvesti više polisulfidnih poprečnih veza. Očigledno je, da bi se postigla visoka učinkovitost proizvodnje, trebala bi se koristiti što je moguće veća temperatura vulkanizacije. Zapravo, temperatura vulkanizacije se ne može povećati bez ograničenja. Općenito, što je temperatura vulkanizacije viša, to su niža fizička i mehanička svojstva prstene gumene smjese i što je temperatura viša. To može uzrokovati pucanje gumenog molekularnog lanca i vraćanje gume (osobito prirodne gume), što degradira performanse i otežava upravljanje procesom. Zbog toga treba uzeti u obzir izbor temperature vulkanizacije uzimajući u obzir vrstu proizvoda, vrstu gume i sustav vulkanizacije. Temperatura vulkanizacije gume je općenito u rasponu od 120 do 190 ° C.
2 Vulkanizacijski tlak Vulkanizacijski tlak odnosi se na tlak koji se primjenjuje na gumeni proizvod po jedinici površine tijekom vulkanizacije. Tlak vulkanizacije se može podijeliti na normalan tlak i visoki tlak. Općenito, atmosferska vulkanizacija je prikladna za tanke stijenke kao što su trake, a lijevani predmeti zahtijevaju veći pritisak.
Metoda vulkanizacije i tlačenja je prenijeti tlak na model preko stroja za ravnu vulkanizaciju pomoću hidraulične pumpe, a zatim prenijeti kalup na gumenu gumenu čahuru, za koju se kaže da tlači ploču; izravno stlačiti medij za vulkanizaciju, kao što je pritisak pare; tlačiti sa stlačenim zrakom, tj. tlačenjem vrućim zrakom; tlačenje pomoću pojedinog stroja za vulkanizaciju i tlak ubrizgavanja stroja za ubrizgavanje pod tlakom.
Glavni učinci tlaka vulkanizacije su sljedeći.
Sprječavanje nastanka mjehurića tijekom procesa vulkanizacije, poboljšavajući kompaktnost gumene smjese. Vlaga i druge hlapljive tvari sadržane u gumenoj smjesi tijekom vulkanizacije i plinoviti vodikov sulfid koji se mogu formirati tijekom reakcije vulkanizacije, isparavaju se i izlaze na visokoj temperaturi. Spoj proizvodi mjehuriće. Ako se tijekom vulkanizacije generira vulkanizacijski tlak veći od veličine pri kojoj guma može pobjeći, može se spriječiti stvaranje mjehurića i poboljšati kompaktnost spoja. Primjena višeg vulkanizacijskog tlaka može promijeniti kompaktnost spoja. Ako su spriječeni samo mjehurići, sredstvo za upijanje vode kao što je gips ili kalcijev oksid može se dodati gumi da se postigne vulkanizacija atmosferskim tlakom.
b. Učinkovitost protjecanja spoja i punjenje šupljine Kako bi se proizveo čist proizvod punog tijela, spoj s rukavima prstiju mora teći i ispuniti šupljinu. Točnije, tlak vulkanizacije je izraženiji tijekom perioda indukcije vulkanizacije u kojem je guma u nepovezanom stanju. Eksperimenti su pokazali da za oblikovane gumene proizvode, ako je temperatura vulkanizacije 100 ~ 140 ° C, tlak vulkanizacije treba biti 2 ~ 5MP. Ako je temperatura vulkanizacije 40 ~ 50 ° C (kao što je punjenje injekcijskim prešanjem), tlak vulkanizacije treba biti 50 ~ 80MP. Na taj način guma može dobro teći i ispuniti šupljinu.
, , Kada se kompaktnost gumene smjese poboljša i vulkanizacija adhezije gumenog materijala i materijala kostura poboljša, kako se povećava tlak vulkanizacije, povećava se dubina gume koja prodire u sloj tkanine, čime se poboljšava adhezija između gume i sloj tkanine i otpornost proizvoda. Fleksibilnost. Eksperimenti su pokazali da se tlak vulkanizacije (unutarnji tlak vodene gume) povećava s tlakom vulkanizacije (unutarnji tlak vodene gume), a fleksibilnost savijanja unutarnjeg sloja vanjske gume raste.
d. Pomaže poboljšati fizikalna i mehanička svojstva vulkanizata. Eksperimenti pokazuju da se s povećanjem tlaka vulkanizacije neka fizikalna i mehanička svojstva kao što su čvrstoća, dinamički modul, otpornost na zamor i otpornost na habanje vulkanizirane gume odgovarajuće poboljšavaju. Eksperimenti pokazuju da je otpornost na trošenje guma vulkaniziranih s tlakom od 5,0 MPa veća za 10% -20% od gume vulkanizirane tlakom od 2,0 MPa. Primijenjene su prstenaste pred-vulkanizirane gume proizvedene tlakom od 6-7 MPa. Površinska guma ima gotovo istu otpornost na trošenje kao i nova guma.
Međutim, previsok tlak vulkanizacije štetan je za djelovanje gume, jer visoki tlak, poput visoke temperature, ubrzava toplinsku degradaciju molekula gume, što opet degradira svojstva gumene smjese. Osim toga, pod visokim tlakom uništava se i struktura tekstilnog materijala, što rezultira smanjenjem otpora fleksije. Prekomjeran pritisak zahtijeva visoku opremu, oštećenje opreme i visoke troškove energije.
3. Vrijeme vulkanizacije Kao i kod mnogih drugih kemijskih reakcija, napredak reakcije vulkanizacije ovisi o vremenu. Pod određenim temperaturama i tlakovima vulkanizacije, stupanj vulkanizacije koji udovoljava projektnim zahtjevima može se postići samo nakon određenog vremena stvrdnjavanja.
